Bột phản quang 3M 7240

— Mô tả sản phẩm —
Bột phản quang 3M 7240 là bột vi cầu thủy tinh phản xạ ngược dùng để pha vào mực in lưới, keo phủ hoặc sơn trong suốt, tạo lớp in phản quang trên vải và nền dẻo.
Cơ chế retroreflective dựa trên vi cầu thủy tinh có chiết suất cao trả lại ánh sáng về nguồn trong nhiều góc chiếu, giúp tăng nhận biết trong điều kiện thiếu sáng.
Cỡ hạt được chọn để vừa cho độ phản quang cao vừa đảm bảo bề mặt in mềm rũ, có thể thi công bằng các quy trình in lưới mesh thưa và phủ trộn tiêu chuẩn.
— Đặc tính nổi bật —
Hiệu ứng phản quang mạnh trên cả nền sáng và tối khi pha đúng tỷ lệ và đảm bảo hạt lộ bề mặt sau sấy ép
Khả năng tương thích rộng với mực/keo nền nước hoặc dung môi trong suốt; có thể dùng như lớp “top coat” hoặc hòa tan trực tiếp để in một phát
Tạo lớp in mềm, ít làm cứng vải khi dùng nền keo đàn hồi; phù hợp vị trí gập co như khuỷu tay, đầu gối khi thiết kế theo dạng họa tiết rãnh
Dễ kiểm soát độ sáng bằng tỷ lệ bột và độ dày lớp phủ; có thể in hai lượt để tăng mật độ hạt và độ phản quang
Độ bền giặt tốt khi kết hợp hệ keo phù hợp và nhiệt độ hóa rắn đúng quy trình; hạn chế bong mép, rơi hạt trong sử dụng
— Thông số kỹ thuật —
Bản chất hạt: Vi cầu thủy tinh chiết suất cao tối ưu cho retroreflection
Phân bố cỡ hạt: Dải hạt mịn đến trung bình để thi công bằng lưới in thưa và cho hạt lộ bề mặt sau sấy
Màu sắc: Xám bạc khi chưa chiếu sáng; sáng bạc khi gặp nguồn sáng
Tỷ lệ pha khuyến nghị: Tham khảo 20 đến 50 phần trăm khối lượng bột trên tổng hỗn hợp keo hoặc mực trong suốt tùy yêu cầu độ sáng và độ dày lớp in
Hệ keo/mực tương thích: Keo PU, keo acrylic, mực nhựa nhiệt dẻo và mực nước trong suốt dùng cho dệt may; với nền khó bám có thể cần lớp primer
Độ dày lớp in: Đủ để hạt “nhô” qua mặt keo khoảng phần nhỏ đường kính hạt, giúp ánh sáng vào và phản hồi tối ưu
Phương pháp thi công: In lưới mesh thưa, rắc hạt lên lớp keo ướt rồi ép nhẹ, hoặc trộn trực tiếp và in một lượt; có thể dùng con lăn/dao gạt để kiểm soát chiều dày
Xử lý nhiệt: Sấy hoặc ép ở nhiệt độ phù hợp với hệ keo nền, đảm bảo keo xuyên thấm và cố định hạt nhưng không “chôn” hạt hoàn toàn
Nền áp dụng: Polyester, cotton, polycotton, PU/PVC dẻo; cần thử trước trên nylon phủ chống thấm hoặc vải xử lý silicone
— Tiêu chuẩn kỹ thuật —
ANSI/ISEA 107 và EN ISO 20471
Hai tiêu chuẩn này áp cho trang phục có độ nhìn thấy cao, quy định vừa yêu cầu quang học của vật liệu phản quang vừa yêu cầu về diện tích và bố trí trên quần áo. Bột 7240 là thành phần vật liệu; khả năng đạt chuẩn phụ thuộc lớp in hoàn chỉnh gồm: tỷ lệ bột, loại keo, độ dày lớp, mức lộ hạt, mật độ phủ và sơ đồ bố trí trên trang phục. Kiểm chứng cần đo hệ số phản quang của mẫu in hoàn thiện theo góc quan sát và góc nhập định nghĩa trong tiêu chuẩn, bao gồm thử bền giặt trước khi đánh giá đạt hạng lớp
ISO 6330 và ISO 15797
Mô phỏng giặt gia dụng và giặt công nghiệp. Lớp in dùng bột 7240 phải duy trì độ bám và độ phản quang sau số chu kỳ giặt quy định của khách hàng. Điều kiện giặt, sấy và ủi phải phù hợp với nền vải và keo; cần thử nghiệm điển hình để chốt thông số trước sản xuất
OEKO-TEX Standard 100
Khía cạnh an toàn hóa học khi tiếp xúc da. Bột và hệ keo đồng hành cần đáp ứng giới hạn chất hạn chế theo hạng mục liên quan, đặc biệt với đồ bảo hộ mặc trực tiếp
ISO 9001
Đảm bảo tính ổn định cỡ hạt, mật độ và chất lượng bề mặt hạt giữa các lô; ý nghĩa thực tế là độ sáng và cảm giác bề mặt lặp lại tốt khi chuyển lô nguyên liệu
RoHS và REACH
Khẳng định kiểm soát các chất bị hạn chế trong chuỗi cung ứng. Dù là vật liệu dệt may, nhiều khách hàng công nghiệp vẫn yêu cầu tuân thủ để giảm rủi ro EHS tổng thể
Lưu ý kỹ thuật về đo lường retroreflection
Hệ số phản quang R’ phụ thuộc lượng hạt lộ và hướng xếp hạt. Nếu lớp keo “chôn” hạt hoặc bề mặt bám bụi dầu, R’ sẽ giảm đáng kể. Việc chọn lưới thưa, tăng độ dày ướt và ép ở áp lực vừa phải giúp giữ hạt lộ bề mặt và tối đa hóa độ sáng sau giặt
— Ứng dụng —
In logo, chữ, số, họa tiết phản quang trên áo bảo hộ, áo khoác đồng phục và phụ kiện vải
Vạch phản quang trang trí có chức năng cảnh báo trên mũ, túi, giày dã ngoại và đồ thể thao
Phủ phản quang cục bộ trên vật liệu dẻo hoặc chi tiết mềm cần bề mặt rũ, không dùng băng may
— Hướng dẫn sử dụng & Bảo trì —
Chọn lưới in thưa đủ cho hạt đi qua và tạo lớp ướt dày, thử dải lưới để cân bằng độ mịn bề mặt và độ sáng
Khuấy đều bột vào keo trong suốt bằng cánh khuấy chậm để tránh vỡ hạt; gạt 1 đến 2 lượt và sấy sơ giữa các lượt nếu cần tăng mật độ
Hóa rắn ở nhiệt độ phù hợp với hệ keo, đảm bảo hạt còn lộ mặt. Kiểm tra độ bám bằng băng dính và đo độ sáng mẫu thử
Chờ tối thiểu 24 giờ trước giặt. Giặt theo chế độ phù hợp, tránh chất tẩy clo; ủi từ mặt trái qua lớp vải lót
Vệ sinh bề mặt in định kỳ để duy trì độ sáng; tránh dùng chất tẩy dầu mạnh trực tiếp lên vùng in
Bảo quản bột nơi khô mát, kín ẩm; đậy nắp ngay sau khi lấy; tránh hít bụi, đeo khẩu trang và găng khi pha trộn